钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。

水泥钢板库的清理施工流程

随着我们生活逐渐提高，我们使用的水泥钢板库时间过长，我们在清理水泥钢板库的时候，有许多人不知道，接下来我们一起了解下水泥钢板库的清理施工流程。

1.首先对水泥钢板库的周边环境，上下构造.顶部情况，使每位清库员工都能熟悉清楚，zhi定zui佳安全通道。

2.为了解库内积灰情况，与厂方现场负责人联系，接好电源挂好照明设施，结合我们多年的清库经验，一般采用以下方法进入：从顶部风口进入，采用高空悬挂双保险由上向下，逐步排查;在确保库内积灰很少，顶部又无积灰，库壁积灰也很少时，也可从下侧人孔进入探查，如库检修侧门无法进入，可选择在顶部风口进仓作业，制作爬梯放至库内，工作人员做好安全防护措施方可进入仓内从里面将侧门打开。用20钢筋制作成90度弯头的观察头，水平段套丝，长约6cm，垂直段长约4cm，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。

3.具体操作如下：

1.进入认可施工阶段，双方必须互相交底相关情况，排放积灰的流程，zhi定相应工作日程，安排充足的积灰运装。

2.打开吸尘通风设备，利于库内空气流通。

3.如需要从上面进入库内去打开人孔门，在上面用密闭空间救援系统设备，做好安全防护从上进入库内。

　　粮食钢板仓主要就是进行粮食储存，使用性能好，能够更好的避免粮食变质，所以说粮食钢板仓的用处很大，在进行粮食钢板仓建造的时候，我们需要做好准备工作，这样才能帮助我们更好的进行工作，那么今天我们一起了解一下施工准备，更好的帮助我们进行建造。

     1、施工现场控制网点

     2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。

     3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。

     4、现场布线采用TN-S系统配电，现场配线以埋地敷设为主，在变压器引出的总箱处，设临时配电间，并与现场监控系统相连，用以控制现场用电及施工情况。

　由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。3、钢板仓设备－粉煤在钢板仓卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处、锥斗板表面等，如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进料，以防损失加大。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

　　水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。以作业成本为例，以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓型的粮库作业实测数据比较，以接卸一列40节车箱2400T专列计算，直接作业成本：房式仓为13。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。