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谷物冷却
通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜
，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内， 达到冷却粮温的作用。
谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分，具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能， 是一
种绿色储粮保鲜的重要技术措施，保持和改善储粮品质。
钢板筒仓工艺的建筑设计要求
1、工艺设计应根据钢板筒仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件，经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括：工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。
3、钢板筒仓数量较多且作业复杂时，应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时，可不设置工作塔，采用提升机塔架，经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式，仓底坡度α应满足下列要求：小麦、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。
6、平底钢板筒仓可选用清仓机、流化出粮或其他出粮设施。
然而，如果大型钢板仓频繁的出现问题，也必然会影响到大型钢板仓的使用效果，以及使用寿命，因此，还是需要想办法降低大型钢板仓的故障率。通过适当的保养维护，能够避免大型钢板仓经常发生故障。那么，应该怎样维护保养大型钢板仓呢。
清洁是大型钢板仓重要的保养要点，在清洗大型钢板仓时，除了要注意清洗水泥仓的外部，内部也需要认真对待。粮食港口码头行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短，中国目前沿海港口大型钢板仓，钢板库的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，大型钢板仓，以平底清仓机出粮为主。而大型钢板仓的仓顶都有除尘器，破拱装置等使用工具。在清洗大型钢板仓时，一般都是使用清洁剂，但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分，不然仓体内很容易就生锈。如果仓内有结块，遇到这种情况时，可用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。
结构设计。由于考虑了混凝土仓的稳定因素，虽然钢筋加固，但也不得不设计在皮拉米德的形式，自然减少材料的存储空间。但钢板仓通常为圆柱形的身体状态，物料存储区域得到大幅度提高，从而降低成本。
出入库。混凝土仓储存极不方便，因为有很多物料储存过程中，应区别对待，影响工作的进程；根据客户需求设计的钢板仓，可以采取不同的存储方式，全机械化操作，又避免了强烈的碰撞事故。
安全。机体采用钢筋混凝土仓，抗震能力差，尤其是温度传导性强，仓体内外容易出现大温等严重问题，影响储料。钢板仓采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情况。
您好，欢迎莅临鑫正钢板仓，欢迎咨询...
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